PNEUMATICA O IDRAULICA?
Molte volte ci viene chiesto, soprattutto in fase di trattativa per un macchinario, un consiglio “spassionato” sulla natura della pressione per realizzare una perfetta stampa a caldo. A complicare la scelta entrano in gioco altri fattori, tipo velocità di produzione, costi di acquisto, manutenzione, versatilità ed altro ancora.
Non sempre la risposta è univoca o certa, bisogna analizzare bene la situazione, i materiali da decorare e sondare le esigenze future del cliente.
Premesso tutto ciò, analizziamo insieme i vantaggi e i svantaggi del sistema pneumatico e del sistema idraulico.
Pressa pneumatica:
- Il vantaggio della pressa pneumatica è che è economica, versatile, ha un’elevata produttività, una buona rivendibilità e possibilità di implementazione di accessori.
- Lo svantaggio è che richiede il compressore, ha una potenza limitata ed il movimento pressorio discontinuo.
Pressa idraulica:
- Il vantaggio è che ha una potenza elevata perfettamente regolabile, si contraddistingue per la precisione di lavoro ed è utilizzabile anche su materiali difficili.
- Lo svantaggio è che ha una struttura rigida, più costosa e più lenta.
PER CONCLUDERE...
In linea di principio, la pressa idraulica è preferibile nel settore della cartotecnica, su carte difficili e su lavori di alta qualità, su plastica quando ci sono superfici estese e complesse ed in ogni caso quando i tempi di produzione non sono strettissimi. Parimenti, quando si vuole disporre di un’attrezzatura robusta e che duri nel tempo.
La pressa pneumatica in tutti gli altri casi, dove è necessaria un’elevata produttività, rapidi tempi di attrezzamento, materiali e grafiche relativamente semplici ed un budget limitato.
Per quanto riguarda il settore cartotecnico si può usare solo in presenza di carte patinate, plastificate o comunque carte lisce.
Inoltre, sono disponibili soprattutto per il settore plastico/cosmetico molteplici accessori quali: tavola rotante, spintori laterali, aperture a compasso che ne estendono il campo di applicazione.
La Tecnofoil è in grado di proporre entrambe le soluzioni assecondando le diverse esigenze e personalizzando al meglio la struttura della macchina sulla base delle richieste del cliente.
